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内环氧粉末防腐钢管添加时间:2016-05-31

 
 
  本实用新型涉及一种防腐管,属于内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管。
  技术背景
  为保证埋地环境的要求和管内输送介质的特殊需要,提高埋地管在不同环境和不同介质下使用效果和延长其使用寿命,一般采用钢管内外壁涂覆防腐层的作法。目前采用钢管外三层PE防腐层钢管在钢管防腐领域最为广泛,采用钢管上涂覆环氧粉末层、缠绕中间粘接剂和外层聚乙烯层,是一种最优的钢管防腐层。内壁涂覆液态环氧涂层。
  内涂层采用液态环氧涂层,虽能初步满足管内输送介质减阻以及防腐的要求,但其为常温固化涂料,与钢管基体化学键结合低,在长期运行状态下,涂层易与钢管基体脱落,造成钢管运行缺陷。环氧粉末作为性能优异的防腐涂料,在高温下与钢管基体结合优异,并良好流平,是管内介质输送的最优涂层涂料。管外防腐外三层PE涂层与管内环氧粉末涂层,是满足管道内外防腐的最佳组合涂层。
  为克服现有外三层PE内液态环氧涂层防腐管的缺陷,本实用新型提供一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管。该防腐管具备良好的外防腐效果下提高了内涂层防腐减阻效果,延长钢管的使用寿命。
  本实用新型所采用的技术方案是:
  一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管,钢管外表面依次覆盖有80~150μm的环氧粉末涂料层、175~250μm中间粘接剂涂层和1.5~3mm聚乙烯涂层,钢管内表面敷有80~400μm的环氧粉末涂料层。
  本实用新型有益效果是:
  钢管外壁依次,喷涂环氧粉末、缠绕中间粘接剂胶带和聚乙烯胶带,层间结合好,钢管内表面覆有的环氧粉末涂料层,高温下固化流平效果佳。本实用新型在保证外防腐钢管的防腐效果前提下,提高了管内的防腐减阻效果。其性能远远高于外三层PE内液态环氧防腐管以及其它内液态涂料防腐管。
  一种内环氧粉末、外三层PE复合涂层防腐管,钢管经过除油、除脂和水等处理后,采用抛射钢丸处理技术清除管外壁锈蚀物等,并经抛丸或喷丸技术清除管内壁锈蚀物等,再采用中频或其他方式加热钢管1至200~230℃,利用空气送粉或静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1内壁,熔融形成厚度300μm的环氧粉末涂层5,钢管随即进入三层PE成型机构,并利用内环氧涂料和外环氧涂料的固化时间差,进行内粉末的充分流平,再次用中频或其他方式加热钢管1至180~220℃,加速内粉末固化,环氧粉末涂料层5与钢管1在加热状态下结合紧密,增强了钢管1防腐减阻效果;同时在钢管1加热状态下,采用静电喷涂技术将环氧粉末涂料喷涂在钢管1外壁,熔融形成厚度110μm的环氧粉末涂层2,在环氧粉末涂料层2胶化下,采用缠绕方式进行200μm中间粘接剂涂层3成型和2.0mm聚乙烯涂层4成型,形成致密的防护壳。
  由于钢管内表面涂覆有环氧粉末、外表面涂覆三层PE涂层,成型过程利用了内外环氧涂料的性能差异,增强了内外环氧涂层与钢管基体的结合力,具有管外防腐好、管内增强内减阻和防腐性能,其防腐、减阻性能远高于外三层PE涂层和内液态环氧涂层的防腐钢管,延长了钢管的使用寿命。在保证钢管外壁防腐性能优异的前提下,增加钢管内壁的冲刷和防腐的能力。